100t、200t、500t、800t、1000吨四柱金属液压拉伸机【厂家 视频 价格 参数】

液压拉伸机，又名拉伸液压机，其冲压加工方法是在拉伸成型加工中利用模具将平板毛坯成形为开口空心零件。佛山兴迪源液压拉伸机设备吨位涵盖45t、75t、100t、130t、160t、200t、250t、350t、500t、800t及1000吨，本文提供该系列设备的零件加工视频、价格图片、性能参数及应用领域等信息。

佛山兴迪源机械伺服四柱式拉伸液压机设备采用伺服控制系统，实现闭环控制，压边力可动态无极自动调节，特别适用于薄板和超薄板材的深拉深成形，以及成形极限、产品质量要求极高零部件的加工。

该设备是将板材坯料或开口空心坯料冲压成容器状零件的设备。本设备是专为铝合金、碳钢及不锈钢制品等行业设计制造的专用设备，主要适用于金属板材的压制工艺：如薄板拉深、翻边、冲孔、成形、调直等工序。

1）伺服四柱液压拉伸机系列设备根据实际零件的成形需要，可以任意选配成形吨位和活动板行程，从45T到2000T，主缸定制行程可达1500mm，可以满足中小零件的不同吨位需求；

2）主油缸采用活塞式子母缸结构，内嵌快速杆控制机器快速下行，最大限度减少空载下行和回程的冗余时间，时间缩短为普通拉深设备的1/10；

3）该设备擅长应用反拉深，更适用于超薄板材的深拉深，有效减低模具成本，使模具结构更加简单化；

4）压边缸可选用伺服控制系统，根据压边力的动态变化要求，实现压边力实时可调。采用闭环控制，压边力更加均匀，确保产品质量精度和一致性；

5）适用材质有不锈钢、碳钢、铜材、铝板及复合材料等，最小壁厚≤0.2mm，最大壁厚≥5mm，拉深产品直径最大可达2000mm；

6）立柱导套采用本公司的专利（ZL 201320060553.7）进行设计制造，使其具有良好的耐磨性和导向性，并且维修方便。

伺服四柱式拉伸液压机设备专为铝合金、铜制品以及不锈钢、碳钢、薄铁制品行业设计制造，特别适用于薄板拉深和不锈钢、薄板的压制成形。主要产品有铝合金及复合材料的厨具、家用电器、金属器皿的冲孔、翻边和拉深，以及生产汽车减震器托盘、发动机油底壳等。

1）操作者应了解液压拉伸机所用的所有液压元件的作用，了解液压体系原理，把握体系动作顺序。

2）操作者要常常监视液压体系作业状况，观测作业压力和速度，查看工件尺寸及道具磨损情况，以保证液压体系作业稳定牢靠。

3）在开动设备前，应查看一切运动组织及电磁阀是否进入原始状况，查看油箱油位；若发现异常或油量不足，禁绝发动液压泵电机，并找修理人员进行处理。

4）冬季当拉伸液压机油箱油温未达到25摄氏度时，各执行机构不准开始按顺序工作，而只能发动液压泵电机使液压泵空作业；夏季作业过程中，当油箱内油温高于60摄氏度时，要注意液压体系作业状况，并告诉修理人员进行处理。

5）停机4h以上的液压拉伸机，在开始作业前，应先发动液压泵电动机5-10min，然后才能带压力作业。

6）操作者不能损坏电气体系的互锁设备，不能用手推动电控阀，不能损坏或任意移动各操作档的位置。

7）当拉伸液压机的液压体系出现故障时，操作者不能私自乱动，应立即向修理部门报修。

8）对于液压拉伸机液压系统，每个工作循环的工作参数和组成循环的各种动作，如力、速度、加速度，行程的起点和终点，每个动作的时间以及整个循环的总时间等，调整到正确值使系统得到正确可靠的工作循环。

9）液压拉伸机操作和调试应用文本记录，经批准后，进入设备技术文件，作为设备维护的原始技术依据，对液压拉伸机故障诊断原因具有非常重要的作用。

10）确定拉伸液压机系统的功率损耗和温升，如果损耗很大且温度升高，则会影响系统的正常运行，应分析原因并采取措施解决问题。

11）检测液压拉伸机的力、速度、行程可调性及运行可靠性，如果发现问题，应予以纠正。

12）启动拉伸液压机液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

13）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

14）要随时注意液压拉伸机各运转部件温度和声响是否正常。

15）对拉伸液压机应常常保持清洁，从而来防止尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

1）拉伸机操作者在工作前必须穿戴好劳动保护用品，检查拉伸机设备是否完好，严禁在设备异常的情况下工作。

2）检查拉伸机拉伸销固定装置是否紧固，拉伸销是否出现变形情况，确认无任何异常后调整拉伸丝杆符合预拉伸瓶体尺寸。

3）预拉伸瓶体，并实际测量瓶体尺寸，都符合尺寸要求后方可正式工作。

4）定期检查油缸内液压油情况，如果油质出现问题或油位达不到总高度三分之二时，需及时换油或加油。

5）工作完毕后需及时清理设备及地面卫生，并记录好工序传递单。